Hé! A CNC -vel megmunkált POM alkatrészek szállítója vagyok. Az évek során láttam, hogy sok ügyfél jön hozzám, aggodalmakkal e részek erősségével kapcsolatban. Tehát azt gondoltam, hogy megosztom néhány tippet a CNC -vel megmunkált POM -alkatrészek erősségének javítására.
A POM anyagának megértése
Először beszéljünk egy kicsit a POM -ról, amely a polioxi -metilénre vonatkozik. Acetal vagy delrin néven is ismert. A POM nagy teljesítményű műanyag. Van néhány nagyszerű tulajdonság, mint a nagy merevség, az alacsony súrlódás és a kiváló dimenziós stabilitás. De néha az ebből származó alkatrészek nem rendelkeznek olyan erővel, amelyre szükségünk van bizonyos alkalmazásokhoz.
A POM félig kristályos szerkezetű. Ez a szerkezet biztosítja az alapvető mechanikai tulajdonságait. De amikor a CNC használatával gépeljük, akkor az, ahogyan ezt csináljuk, befolyásolhatja az utolsó rész erős lesz.
A megfelelő POM fokozat kiválasztása
Az erős CNC -vel megmunkált POM -alkatrészek megszerzésének egyik legfontosabb lépése a megfelelő fokozatú POM kiválasztása. Különböző osztályok állnak rendelkezésre a piacon, mindegyiknek megvan a saját tulajdonsága.
Például vannak Homopolimer és kopolimer POM fokozat. A Homopolimer POM -nak általában nagyobb szilárdsága és merevsége van, mint a kopolimer POM. Ha szüksége van egy olyan részre, amely képes ellenállni a nagy terheléseknek és feszültségeknek, akkor a homopolimer pom jobb választás lehet. A kopolimer POM -nak azonban jobb kémiai rezisztenciája van, és jobban ellenáll a hidrolízisnek. Tehát az igényeinek kiegyensúlyozása kérdése.
Néhány POM -fokozat adalékanyagokkal is jár. Például az üveg - A kitöltött POM -nak üvegszálak vannak hozzáadva. Ezek az üvegszálak jelentősen növelik a POM -alkatrészek szilárdságát és merevségét. Ha olyan alkatrészeket keres, amelyeknek nehéz kiszolgálást kell kezelniük, az üveg - kitöltött POM nagyszerű lehetőség lehet. További információ a különböző POM -osztályokról, amelyek alkalmasOrvosi precíziós alkatrészek-
A CNC megmunkálási folyamat optimalizálása
Maga a CNC megmunkálási folyamat óriási szerepet játszik a POM -alkatrészek erősségének meghatározásában. Íme néhány kulcsfontosságú szempont, amelyekre összpontosíthat:
Paraméterek vágási paraméterek
A vágási sebesség, az előtolási sebesség és a vágás mélysége döntő jelentőségű. Ha a vágási sebesség túl magas, akkor sok hőt generálhat. A POM érzékeny a hőre, és a túlzott hő miatt az anyag megolvad vagy lebomlik, ami gyengíti az alkatrészt. Másrészt, ha a vágási sebesség túl alacsony, akkor rossz felületi kivitelhez vezethet, és befolyásolhatja az alkatrész belső szerkezetét is.
A takarmány -sebességet szintén gondosan be kell igazítani. A Túl - A magas táplálkozási sebesség okozhatja az eszközt az anyag elszakításához, ahelyett, hogy tisztán vágná. Ez belső feszültségeket okozhat a részben, csökkentve az erejét. A vágás mélységét a szerszám és az anyag szerint kell beállítani. A nagy vágási mélység miatt a szerszám túlterhel és durva felület előállításához vezethet.
Szerszámválasztás
A megfelelő vágószerszámok használata elengedhetetlen. A POM esetében a karbid szerszámok gyakran jó választás. Nehézek és hosszabb ideig képesek megőrizni élességüket. Az eszköz geometriája is számít. Például egy éles vágóélű szerszám tisztább vágásokat eredményezhet, csökkentve a belső hibák létrehozásának esélyét.
Hűtés és kenés
A hűtés és a kenés segíthet a megmunkálási folyamat során előállított hő csökkentésében. A hűtőfolyadék vagy kenőanyag használata javíthatja a felület felületét, és megakadályozhatja az anyag túlmelegedését. Különböző típusú hűtőfolyadékok és kenőanyagok érhetők el, és ki kell választania azt, amely kompatibilis a POM -mal.
Posta - megmunkálási kezelések
A CNC megmunkálás befejezése után vannak néhány olyan megmunkálási kezelés, amelyek javíthatják a POM -alkatrészek szilárdságát.
Lágyítás
A lágyítás hő -kezelési folyamat. Ha a POM -alkatrészeket egy meghatározott hőmérsékletre melegítjük, majd lassan lehűtjük, enyhíthetjük a megmunkálási folyamat során létrehozott belső feszültségeket. Ezek a belső feszültségek az alkatrészt hajlamosabbak lehetnek a repedésre vagy a kudarcra terhelés alatt. A lágyítás elősegíti a dimenziós stabilitás és az alkatrész általános erősségének javítását.
Felszíni kezelések
A felszíni kezelés alkalmazása szintén növelheti a POM -alkatrészek szilárdságát. Például egy kemény bevonat alkalmazható az alkatrész felületére. Ez a bevonat megvédi az alkatrészt a kopástól, és javíthatja a külső erőkkel szembeni ellenállását. Különböző típusú bevonatok állnak rendelkezésre, például kerámia bevonatok vagy polimer bevonatok.
Tervezési megfontolások
Maga a POM -rész kialakítása nagy hatással lehet annak erejére.
Falvastagság
Az egységes falvastagság fontos. Ha vannak olyan területek, ahol nagyon vékony falak vannak, és más, vastag falakkal rendelkező területekkel, akkor stresszkoncentrációkat okozhat. Ha az alkatrész terhelés alatt van, ezek a stresszkoncentrációk az alkatrész meghibásodását okozhatják. Tehát próbálja meg a fal vastagságát a lehető legkonzisztensnek tartani.
Filé és sugár
A filé és a sugarak hozzáadása a sarkokhoz hozzájárulhat a stresszkoncentráció csökkentéséhez. Az éles sarkok stressz -emelőkként működhetnek, így az alkatrész valószínűleg repedést jelent. A filé és a sugár hozzáadásával a stressz egyenletesebben oszlik meg az alkatrészen, növelve annak szilárdságát.
Minőség -ellenőrzés
A teljes folyamat során elengedhetetlen a minőség -ellenőrzés. Az alkatrészek rendszeres ellenőrzése elősegítheti az esetleges problémák elején.
Dimenziós ellenőrzés
Precíziós mérőeszközök, például féknyereg, mikrométerek és koordináta mérőgépek (CMM) felhasználásával biztosíthatjuk, hogy az alkatrészek megfeleljenek a kívánt méreteknek. Bármely dimenziós eltérés befolyásolhatja az alkatrész illeszkedését és funkcióját, és végül annak erősségét.
Nem - pusztító tesztelés
A nem pusztító tesztelési módszerek, például az ultrahangos tesztelés vagy az x -sugárellenőrzés felhasználható az alkatrészek belső hibáinak észlelésére. Ezek a hibák, ha észrevétlenül maradnak, gyengíthetik az alkatrészt, és idő előtt kudarcot vallhatnak.
Következtetés
A CNC -vel megmunkált POM -alkatrészek szilárdságának javítása magában foglalja a tényezők kombinációját. A megfelelő POM -fokozat kiválasztásától, a CNC megmunkálási folyamat optimalizálásától, az utólagos megmunkálási kezelések elvégzéséig, a tervezés figyelembevételével, a minőség -ellenőrzési intézkedések végrehajtásáig, minden lépéssel.
Ha a magas szilárdságú CNC -vel megmunkált POM -alkatrészek piacán vagy, akkor azOrvosi precíziós alkatrészekVagy más alkalmazások, nagyon örülnék, ha megvitatom az Ön igényeit. Dolgozzunk együtt, hogy a lehető legjobb minőségű alkatrészeket kapjuk, amelyek megfelelnek az Ön erőigényének. Vegye fel hozzám egy árajánlatot, és kezdje el ma beszerzési vitát!
Referenciák
- "Műszaki műanyag kézikönyv", Donald V. Rosato
- "CNC megmunkálás: alapelvek és alkalmazások", John A. Reha