Hé! Szállító vagyok a PTFE műanyag alkatrészek CNC maró üzletében. Az évek során megtanultam egy -két dolgot arról, hogy a PTFE műanyag tulajdonságai milyen hatalmas hatással lehetnek a CNC marás során. Tehát merüljünk be jól, és fedezzük fel ezeket a jellemzőket.
Alacsony súrlódási együttható
A PTFE egyik legismertebb tulajdonsága a rendkívül alacsony súrlódási együttható. Ez sok alkalmazásban nagyszerű, mint például a nem -botos edények készítése. De amikor a CNC őrlése van, néhány problémát okozhat a chip kialakulásával kapcsolatban.
Az alacsony súrlódás azt jelenti, hogy a chipek nem fogják meg a vágószerszámot vagy a munkadarab felületét, mint más anyagokkal. Ennek eredményeként a chipek könnyen lecsúszhatnak a vágóélről, ami hosszú, folyamatos chipshez vezethet. Ezek a hosszú chipek valódi fájdalmat okozhatnak a nyakban. Összezavarodhatnak a vágószerszám körül, befolyásolva a vágási teljesítményt és potenciálisan károsodhatnak az eszköznek.
Például egy nagysebességű CNC őrlési művelet során, ha a chipek folyamatosan a véggyártás körül vannak becsomagolva, akkor növelheti a vágási erőt, több hőt generál, és akár az eszköz idő előtt eltörhet. Ennek kezelése érdekében gyakran speciális vágási stratégiákat kell alkalmaznunk, például a magas nyomású hűtőfolyadék -rendszereket. A hűtőfolyadék segít feloszlatni a hosszú chipeket, és elárasztani őket a vágási területről. Többet megtudhat a mirőlPTFE műanyag alkatrészek CNC őrlésSzolgáltatások és hogyan kezeljük ezeket a kihívásokat.
Nagy termikus tágulás
A PTFE viszonylag magas hőtágulási együtthatóval rendelkezik. A CNC őrlése során a vágási folyamat jelentős mennyiségű hőt generál. A PTFE nagy termikus tágulása révén az anyag kibővül, amikor felmelegszik.
Ez a bővítés néhány módon zavarhatja a chip kialakulását. Először is megváltoztathatja a vágási zóna geometriáját. Ahogy az anyag bővül, a vágószerszám és a munkadarab közötti távolság csökkenhet. Ennek oka a chipek összenyomódása lehet, ami szabálytalan chipek alakját eredményezheti.
Másodszor, amikor az anyag lehűl a vágási folyamat után, összehúzódik. Ez a tágulási és összehúzódási ciklus miatt a chipek váratlan módon szakadhatnak. Időnként a chipek kicsi, egyenetlen darabokra törhetnek, ahelyett, hogy az egységesebb chipeket szeretnénk látni.
A termikus tágulás hatásainak enyhítésére gondosan ellenőrizzük a vágási paramétereket. A vágási sebességet és az előtolási sebességet optimális szinten tartjuk a hőtermelés minimalizálása érdekében. Ezenkívül hűtőfolyadékot használunk a hő eloszlásához és az anyag hőmérsékletének stabilizálásához.
Kémiai tehetetlenség
A PTFE nagyon kémiailag inert, ami azt jelenti, hogy nem reagál könnyen más anyagokkal. Noha ez számos olyan alkalmazásban előnyt jelent, ahol kémiai ellenállásra van szükség, a CNC őrlés során a chipképződés kihívásait jelentheti.
A kémiai inertitás megnehezíti a vágószerszám számára, hogy jó kötést alakítson ki az anyaggal a vágóélen. Ez rossz chip -szerszám interakciót eredményezhet. Lehet, hogy a chipeket nem lehet tisztán leereszteni a munkadarabból, ami durva forgácsfelületekhez és következetlen chipméretekhez vezet.
Bizonyos esetekben az interakció hiánya azt is okozhatja, hogy a chipek egyenetlen módon ragaszkodnak a vágószerszámhoz. Ez beépített él (BUE) képződményhez vezethet, ahol a PTFE anyag kis darabjai ragaszkodnak a vágóélhöz. A BUE megváltoztathatja a szerszám vágási geometriáját, csökkentve a vágási hatékonyságot és a megmunkált részben a felületi felületet okozva.
A probléma megoldásához vágószerszámokat használunk speciális bevonatokkal. Ezek a bevonatok javíthatják a chip -szerszám interakciót és megakadályozhatják a BUE képződését. Például egy gyémánt - például a szén (DLC) bevonat kemény, sima felületet biztosíthat, amely csökkenti a PTFE chipek tapadását.
Lágyság és rugalmasság
A PTFE egy viszonylag puha és csillogó anyag. Ez a lágyság lehetővé teszi az anyag számára, hogy könnyen deformálódjon a vágóerő alatt. A CNC őrlése során a vágószerszám nyomást gyakorol a PTFE -re, és az anyag ahelyett, hogy tisztán vágna.
Ez a deformáció hosszú, húros chipeket eredményezhet. A PTFE rugalmassága azt jelenti, hogy a chipek könnyedén kitörhetnek. Ezeket a hosszú chipeket nehéz lehet kezelni, amint azt korábban említettük, és problémákat okozhatnak a chip evakuálásával.
A PTFE lágyságának és rugalmasságának kezelése érdekében éles vágószerszámokat használunk, nagy gereblyel. Az éles szerszám hatékonyabban vághatja át az anyagot, és a nagy gereblyű szög csökkenti a vágóerőt és megakadályozza az anyag túlzott deformációját.
Hatás a megmunkálási stratégiákra
A PTFE mindezen jellemzői jelentősen befolyásolják a CNC marásban alkalmazott megmunkálási stratégiákat. Nagyon óvatosnak kell lennünk a vágószerszámok, a vágási paraméterek és a hűtőfolyadék rendszerek kiválasztásakor.
A vágószerszámokhoz általában egy finom gabonaszerkezetű karbidszerszámot választunk. Ezek az eszközök elég nehézek a PTFE átvágásához, de jó kopásállósággal is rendelkeznek. A élvonalbeli geometria szintén döntő jelentőségű. Mi inkább a pozitív gereblye -szöggel és éles vágóéllel rendelkező eszközöket részesítjük előnyben a vágóerő minimalizálása és a chipek kialakulásának javítása érdekében.
A paraméterek vágásakor a vágási sebességet viszonylag alacsonyan tartjuk más anyagokhoz képest. Az alacsonyabb vágási sebesség segít csökkenteni a hőtermelést és megakadályozza a termikus tágulás negatív hatásait. Az előtolási sebességet gondosan beállítják annak biztosítása érdekében, hogy a chipek kezelhető módon alakuljanak ki.
A hűtőfolyadék -rendszerek létfontosságú szerepet játszanak a PTFE CNC marásában. Nagynyomású hűtőfolyadékot használunk a hosszú chips feloszlatására és a vágási területről kiürítve. A hűtőfolyadék segít csökkenteni a vágószerszám és a munkadarab hőmérsékletét, javítva az általános megmunkálási teljesítményt.
Következtetés
Összegezve, a PTFE műanyag tulajdonságai, például az alacsony súrlódási együtthatója, a nagy termikus tágulás, a kémiai tehetetlenség és a lágyság/rugalmasság, súlyos hatással vannak a cnc marás chipképződésére. PTFE műanyag alkatrészek CNC marószállítójaként számos stratégiát fejlesztettünk ki ezeknek a kihívásoknak a kezelésére.
Megértjük, hogy minden projekt egyedi, és mindig készen állunk arra, hogy veled dolgozzunk, hogy megtalálják a legjobb megoldásokat az Ön egyedi igényeihez. Függetlenül attól, hogy nagy pontosságú PTFE alkatrészeket keres, vagy segítségre van szüksége a megmunkálási folyamat optimalizálásában, itt vagyunk, hogy segítsünk.
Ha érdekli a miPTFE műanyag alkatrészek CNC őrlésSzolgáltatások, ne habozzon elérni. Alig várjuk, hogy megvitassuk a projektjét, és nagyszerű partnerséget kezdjünk.
Referenciák
- Kalpakjian, S., és Schmid, SR (2010). Gyártásmérnöki és technológia. Pearson.
- Boothroyd, G., Dewhurst, P. és Knight, WA (2011). Terméktervezés a gyártáshoz és az összeszereléshez. CRC Press.