Először is, a CNC megmunkálás alkalmas a legtöbb precíziós alkatrészfeldolgozásra a légi közlekedésben, a tengeri közlekedésben, az autóiparban, az orvosi, ipari és egyéb területeken. A CNC megmunkálás nagy pontossággal, gyors hatékonysággal és stabil minőséggel rendelkezik.
A CNC megmunkáló központ vezérlése numerikus vezérlésű programozással történik, a megmunkáló program pedig előre programozva kerül a CNC operációs rendszerbe. Az operátor a folyamatnak megfelelően végzi a feldolgozást. A szerszámgépek szokásos CNC megmunkáló központokra, 3-tengelyekre, 4-tengelyekre, 5-tengelyekre és összetett megmunkálóközpontokra oszthatók.
A CNC megmunkáló központok többtengelyes összekapcsolásra használhatók összetett szerkezetű precíziós alkatrészek feldolgozásához.
A CNC megmunkálóközpont alumínium profilokat, rozsdamentes acélt, magnéziumötvözetet, akrilt, ABS-t és különféle műanyag alapanyagokat dolgozhat fel. Magas kompatibilitás. Az eljárás finomesztergálásra, finomfúrásra, finommarásra, finomcsiszolásra, köszörülésre és utókezelésre osztható.
(1) Finomesztergálás és finomfúrás: Sok precíziós könnyűötvözet alkatrészt dolgoznak fel ezzel a módszerrel (alumíniumötvözet vagy magnéziumötvözet), és a koordináta pontossága elérheti a ±2 mikront.
(2) Finommarás: alumínium vagy berilliumötvözet szerkezeti részek összetett formáinak megmunkálására használják, a vezetősín és a szerszámgép orsójának pontosságára támaszkodva a nagy kölcsönös pozíciópontosság elérése érdekében, gondosan köszörült gyémánt bitek felhasználásával a nagy sebességhez marással pontos tükörfelületet kaphatunk.
(3) Finom köszörülés: tengely- vagy lyukalkatrészek feldolgozására használják. Ezeknek az alkatrészeknek a többsége edzett acélból készül, amelynek nagy a keménysége.
(4) Köszörülés: Az illeszkedő részek kölcsönös kutatásának elvét alkalmazzák a megmunkált felületen lévő szabálytalan konvex részek kiválasztására és feldolgozására, és ennek pontossága akár ±0,01 mm is lehet.
